china 公司的案例

2025-03-06

RTSP1400-PLUS-汽车后视镜镀铬设备

又一台PVD磁控溅射汽车后视镜镀铬设备成功交付使用! 设备型号:RTSP1400-PLUS 镀膜技术:磁控溅射沉积项目时间:2018年11月项目地点:中国安装和测试:3天调试和培训:5天一般来说,市场上使用的镀膜机有两种型号:热蒸发和磁控溅射沉积设备. 与热蒸发相比,溅射镀膜的玻璃镜在技术性能上具有更多优势,例如:附着力更强,均匀性更高.

Latest company Solutions about RTSP1400-铝合金轮毂磁控溅射镀铬设备

2025-03-06

设备型号:RTSP1400 镀膜技术:PVD直流磁控溅射沉积项目时间:2021年11月项目地点:印度印度项目案例:汽车轮毂PVD镀铬应用 2021 年 11 月,在印度落地了一项极具创新性的表面处理项目. 该项目采用上海永容光电科技有限公司的设备与技术,运用 PVD 直流磁控溅射沉积这一前沿镀膜技术,实现了PVD镀硬铬的高效沉积. PVD 硬铬沉积技术作为水电镀镀铬工艺的理想替代方案,相较于传统热蒸发涂层,优势显著.其通过磁控溅射技术所沉积的薄膜,不仅与基底之间具备更出色的附着力,而且在硬度性能方面表现更为卓越,能够为各类产品提供更持久,稳定的防护与装饰效果. 上海永容光电科技有限公司凭借深厚的技术积累与丰富的行业经验,为市场精心打造了 3 种标准型号的设备,以契合不同客户对于生产力的多样化需求.在本次印度项目中,客户经过审慎评估,最终选定了中型的 RTSP1400 型号设备.该型号设备灵活性与实用性兼备,一次最多可装载 4 个尺寸为24 英寸的铝合金汽车轮毂,能够高效满足客户的生产规模要求. 值得一提的是,整个项目的执行周期仅为两个月零三天,如此高效的交付速度,充分展现了永容光电科技团队在项目规划,设备安装调试以及技术支持等方面的强大实力.永容科技的周女士感慨道:“我投身海外营销工作已达 12 年之久,像 T 先生(印度客户代表)这般能够在极短时间内果断做出决策的客户,实属罕见.” 这不仅体现了客户对永容科技产品与技术的高度认可,更彰显了双方在合作理念上的深度契合. 对于永容科技而言,赢得客户的信任便是至高无上的荣誉.未来,永容科技将始终秉持初心,持续以高品质的产品,专业的技术支持以及全方位的服务,回馈广大客户的信赖与支持. 若您对 PVD 直流磁控溅射沉积技术或上海永容光电科技有限公司的设备产品感兴趣,欢迎随时与我们取得联系,一同探索表面处理技术领域的无限可能.

2025-03-06

RTSP900-汽车轮毂真空镀铬设备

设备型号:RTSP900 涂层技术:PVD 磁控溅射建造时间:2020 年 3 月地点:波兰在汽车轮毂的表面处理领域,PVD 镀铬技术正以其独特优势崭露头角.今天,我们要为您介绍一款专门用于小容量汽车轮毂修复的PVD 镀铬设备 —RTSP900,它严格遵循 CE 标准打造,彰显卓越品质. 一,先进技术与精良制造技术核心:这台机器采用 PVD 磁控溅射涂层技术,为汽车轮毂带来高品质的镀铬效果.这种技术不仅能够提升车轮的美观度,还能增强其耐磨性和耐腐蚀性,使车轮在各种复杂路况下都能保持良好性能. 项目时间:该机器于 2020 年 3 月在波兰完成建造,凝聚了精湛工艺与前沿科技. 二,人才与培训:开启知识与技能之旅俗话说:“活到老,学到老.”Michal 的经历便是这句谚语的生动诠释. 在接触这台机器之前,他对 PVD 技术一无所知,无论是 PVD 的工作原理,还是机器的操作方法,都毫无概念.然而,Michal 展现出了非凡的学习能力.在机器交付前,Michal 和 Pawel 来到上海永容光电科技有限公司的工厂,仅用 3 个工作日就完成了全面的操作与维护培训. 第一天:他们专注观看永容科技工程师使用铝 / 铬和 SS 靶材对汽车轮毂进行镀膜操作,从工程师熟练的工艺操作中,初步领略到 PVD 镀铬技术的神奇魅力. 第二天:深入学习机器的内部结构,关键部件的工作原理与维护要点,同时掌握故障排除技巧以及 HMI 程序页面的操作逻辑.这一天的学习,让他们对这台机器有了更为深入的认识. 第三天:Michal 和 Pawel 亲自上手操作机器,将前两天所学的理论知识与实践相结合,逐渐熟练掌握机器的操作流程. 三,特殊时期的创新协作:跨越疫情阻碍由于新冠疫情在全球范围内蔓延,我司工程师无法亲临波兰为客户提供安装服务.但面对困难,我们并未退缩,而是积极寻求解决方案. 2020 年 3 月 6 日,我司决定通过线上方式监督并协助客户完成组装,测试与调试工作.在下午 1 点至 5 点这个时间段,在客户工程师的在线指导与监督下,机器顺利启动并进行了 2 炉镀膜测试.尽管隔着屏幕,但双方紧密配合,克服了诸多困难,最终实现了机器的成功运行. 这次合作非常愉快且取得了圆满成功.在此,我们要特别感谢 Pawel 先生和 Michal 先生的出色工作,感谢他们给予我们的全力支持与理解. 最令人欣喜的是,合作取得了令人欣慰的成果.2020 年 8 月,Michal 给我们发来电子邮件,兴奋地表示:“Zhou,我现在可谓是财源广进,口袋里装满了现金!订单源源不断,有时我一周 7 天,每天都要工作 12 小时!这台机器一直运行稳定,从未出现任何问题.” 如果您对这项先进的 PVD 镀铬技术感兴趣,想了解更多相关信息,欢迎随时与我们联系.我们将竭诚为您服务,共同探索 PVD 技术在汽车车轮领域的无限可能.

2025-03-06

RTEP0405-FORENSIC 高真空指纹显现设备

RTEP0405-FORENSIC 真空镀膜设备是为刑侦医学行业指纹显现应用而开发研制的. 真空镀膜指纹显现技术可应用于广泛的客体,根据材质不同,一般可定义分类为: 1. 非渗透性客体: 这些表面不透水,其它液体和空气.例如玻璃,许多硬质和软质塑料,金属,陶瓷和喷漆金属等. 2. 渗透性客体: 这些表面由吸收水和其它液体的材料组成.例如纸张,卡片,纸板和未经处理的木材等. 3.半渗透性客体:这是一类广泛的表面,包括真正半渗透性质的材料,例如皮革,一些涂漆表面,以及渗透与非渗透交错的材料,例如大印刷的纸张或纸板. RTEP0405为订制专用机,应用于指纹显现领域.该高真空电阻式蒸镀设备主要由镀膜腔室,真空获得系统,旋转基片架, 真空测量系统,膜厚控制单元,蒸镀系统以及PLC自动控制系统等组成；可以用于镀制多种金属如:镍铬,铝,铬, 铜,铟,金,银等高纯度金属膜层. 2024年,永容科技将系统升级为第三代 - RTEP0405-FORENSIC 型号. 其更先进的性能使最终用户受益多多. 环保节能创新设计更智能紧凑的占地面积操作灵活软件程序 1. 自动化程度更高,操作更智能. 2. 基于图标的 HMI 界面操作程序,操作更直观,更简单. 3. 一键式全自动和半自动操作模式.

2025-03-06

RT1200-PCB-印刷电路板真空镀金设备

您的成功就是我们的成功. --- 历经6个月,20次实验,第一台PVD涂层用于PCB印刷电路板的镀膜设备于2020年8月成功交付客户! 设备型号:RT1200-PCB 镀膜技术:磁控溅射沉积/离子束项目时间:2020年8月地点:中国沉积膜(溅射靶材): 1. Au金,Ag银,Cu铜导电家族膜； 2. 耐腐蚀金属家族:钽(Ta),镍(Ni),铬(Cr),锆(Zr)等. 3. 复合膜:碳基金属膜,氮化物金属膜. RTSP1200-PCB设备是一款定制机型, 用磁控溅射沉积技术在PCB镀膜的设备. 从事 PCB 行业的人都知道,表面有铜涂层的 PCB 需要一层保护层来防止氧化和变质.同时,薄膜必须具有高硬度和耐磨性,以保证使用寿命. 上海永容光电科技的技术研发人员历经 6 个月的时间进行研发,进行了 20 多次实验,最终确定了合适的涂层工艺.更令人兴奋的消息是,2020 年8 月, 我们将此生产型的镀膜设备成功交付给客户. 如果您想了解有关技术和涂层设备的更多信息,请联系我们.

2025-03-06

RT1200-DPC- 陶瓷基板磁控溅射镀铜设备

祝贺永容科技再次成功交付2台DPC 镀膜设备 DPC工艺-直接镀铜是一种先进的镀膜技术,应用于LED,半导体,电子行业.一个典型的应用是陶瓷散热基板.通过PVD真空溅射技术在氧化铝(Al2O3),AlN基板上沉积铜导电膜,与传统制造方法:DBC LTCC HTCC相比,生产成本低得多. 上海永容光电科技有限公司技术团队与我们的客户合作,于2016年成功开发了采用PVD溅射技术镀铜的DPC工艺. 研发历程: 1. 2016年8月,我们收到客户咨询并开始涂层工艺的研发 2. 2017年4月,机器成功安装在客户现场. 3. 2018年,我们改进了设计和结构,DPC1215+型号,2018年底交付客户2台设备型号:RT1200-DPC 技术:PVD+PECVD 地点:中国应用:陶瓷(Al3O2,AlN),玻璃和硅Si基板, HBLED 太阳能聚光电池基板功率半导体封装,包括汽车电机控制混合动力和电动汽车电源管理电子产品射频封装微波设备如果您想了解有关技术和机器的更多信息,请联系我们.

2025-03-06

RT1200-FCEV-氢能源燃料电池双极板涂层设备

设备型号:RT1200-FCEV 镀膜技术:采用PECVD+PVD磁控溅射沉积:Si,Cr,石墨靶,产生不平衡闭合磁场,获得高密度,高均匀性和优异耐腐蚀性的碳基薄膜. 项目时间: 自2015年至今项目地点: 中国在镀膜技术的前沿探索中,上海永容光电科技有限公司推出的 RT1200 - FCEV 高真空磁控溅射沉积系统,凭借卓越性能与创新设计,成为行业瞩目的焦点. 先进镀膜技术,铸就卓越品质 RT1200 - FCEV 融合 PECVD + PVD 磁控溅射沉积技术,采用 Si,Cr,石墨靶,通过产生不平衡闭合磁场,能够获得高密度,高均匀性且具备优异耐腐蚀性的碳基薄膜.这种先进的镀膜技术,不仅满足了高端应用对于薄膜质量的严苛要求,更为产品的性能提升奠定了坚实基础. 独特结构设计,兼顾便捷与高效该设备采用立式,八边形结构搭配前后双开门,方便操作人员进出设备,极大地提高了操作便利性.这种结构设计不仅保证了设备灵活可靠的性能,广泛适用于各种应用场景,还能满足涂层工艺对 Ta,Cr,Si,石墨,Al 等多种不同金属层的需求,为多样化的生产需求提供了有力支持. 众多设备特点,凸显显著优势环保先锋:环保工艺技术,杜绝危险废物产生,在追求高效生产的同时,积极践行绿色发展理念,为可持续发展贡献力量. 全集成模块化:全集成,模块化设计,使得设备的安装,调试与维护更加便捷,有效缩短了生产周期,降低运营成本. 商业化标准化:专为工业批量生产打造,实现商业化和标准化,确保产品质量稳定,满足大规模生产需求,助力企业提升市场竞争力. 高效离子源:极其高效的离子源,具备强大的附着力和高电离度,结合等离子蚀刻性能与 PECVD 工艺,有效增强不同基底材料上的薄膜附着力,同时可沉积优质碳基层,提升产品综合性能. 操作简便智能:采用触摸屏 + PLC 控制,一键操作即可完成复杂流程,降低操作人员技术门槛,提高生产效率,即使新手也能轻松上手. 高均匀沉积:特殊设计的旋转转架系统,确保沉积均匀性达到极高水平,为生产高品质产品提供有力保障. 高生产率稳定:具备每周 24/7 不间断工作的能力,以高生产率和稳定性,满足企业高强度生产需求,为企业创造更大价值. 灵活适配多样:可灵活匹配各种尺寸的板材,满足单面或双面涂层需求,为不同生产场景提供个性化解决方案. RT1200 - FCEV 高真空磁控溅射沉积系统,是您在镀膜领域的理想之选.如需了解更多信息,欢迎随时联系我们,携手共创镀膜行业新辉煌.

2025-03-06

Multi950-R&D-多功能实验机(PVD+PECVD)

设备型号:Multi950-R&D 镀膜技术:PVD+PECVD 项目时间:2015年项目地点:中国上海安装和测试:5天调试和培训:3天在科技飞速发展的时代,上海永容光电科技有限公司凭借卓越的技术与创新精神,成为镀膜设备领域的佼佼者.2015 年,第三台 Multi950 - R&D 镀膜设备于上海大学成功安装,这一里程碑事件,开启了永容光电在科研与应用领域的新篇章. 先进设备,卓越性能 Multi950 - R&D 作为一款 R&D 研发型多功能镀膜设备,融合了 PVD + PECVD 镀膜技术,具备诸多独特优势: 灵活配置:电弧和溅射阴极,离子源安装法兰标准化,可根据不同镀膜需求快速更换,为研发工作提供了极大的灵活性,让科研突破不受限. 功能多元,应用广泛:无论是金属还是非金属材料基材,都能沉积各类贱金属,合金以及光学涂层,硬涂层等多种薄膜,全方位满足多种研发应用需求,是科研创新的得力助手. 直观设计,便捷维护:采用双门结构,前后打开,操作人员可轻松进行设备检修与保养,减少维护成本与时间,确保设备高效稳定运行. 该系统功能强大,通过 PECVD 工艺可沉积透明 DLC 薄膜,在工具上沉积硬质涂层,还能通过溅射阴极沉积光学薄膜,为上海大学的科研工作提供了坚实有力的支持. 持续创新,拓展领域基于 Multi950 - R&D 的先进设计理念,上海永容光电乘胜追击,相继开发出燃料电池电动汽车双极板涂层 - RT1200 - FCEV,陶瓷直接镀铜 - RT1200 - DPC,柔性溅射系统 - RTSP1200 - PCB 三个涂层系统.这四种型号设备均采用八面体镀膜腔体,性能灵活可靠,不仅能满足多种不同金属层的涂层工艺要求,更凭借离子源单元的等离子刻蚀性能,增强薄膜在不同基底材料上的附着力,同时利用 PECVD 工艺沉积碳基膜层,进一步拓展了镀膜技术的应用边界. 携手共进,感恩同行 Multi950 不仅是一台设备,更是上海永容光电复合式真空镀膜系统的重要里程碑.这一成就的背后,离不开上海大学团队的支持,特别是陈教授的卓越贡献.2018 年,双方再度携手,开展通过感应热蒸发法沉积 C - 60 材料的项目合作,持续书写科技创新的精彩篇章. 上海永容光电科技有限公司将继续秉持创新精神,不断探索镀膜技术的无限可能,与各界伙伴携手共进,为推动行业发展贡献力量.如需更多信息,欢迎随时联系我们.

2025-03-06

RTAC1800+-波兰第三台离子镀设备

设备型号:RTAC1800+ 镀膜技术:PVD多弧离子镀项目时间:2022项目地点:波兰这是我们在波兰安装的第三台PVD真空镀膜机. 感谢我们的伊朗工程师在客户团队的支持下成功完成安装,调试设备的任务. 上海永容光电科技有限公司为您提供的不仅仅是一台设备,而是从 A 到 Z 的交钥匙涂层解决方案. 如果您对玻璃器皿,陶瓷,金属,不锈钢零件的 PVD真空镀膜服务感兴趣,请联系我们, 从而以我们的波兰客户取得联系. PVD多弧离子镀膜层性能特点 1. 离化率高:一般可达 60%-80%,能够使大量的靶材原子离化为离子,提高了镀膜的效率和膜层的质量. 2. 膜层性能优良:入射粒子能量高,使得膜的致密度高,强度和耐久性好,附着强度高,能够有效提高工件的硬度,耐磨性,耐腐蚀性等性能. 3. 绕射性好:可以在形状复杂的工件表面获得均匀的镀膜层,对工件的形状和尺寸限制较小. 4. 镀膜材料广泛:可以沉积金属膜,合金膜,也可以反应合成各种化合物膜,如氮化物,碳化物,氧化物等,甚至可以合成类金刚石膜(DLC 膜),C-N 膜等. 5. 环保性好:属于无三废,无污染的清洁生产设备,无须环保部门审批. 缺点:沉积时从靶表面飞溅出微细液滴,冷凝在所镀膜层中使膜层的粗糙度增加,影响膜层的光洁度和质量,尤其是对于高质量的装饰膜和在光学,电子学上应用的膜层影响较大. 应用领域机械加工领域:用于刀具,模具等表面镀覆超硬涂层,如 TiN,CrN,TiAlN 等,可提高刀具和模具的硬度,耐磨性和使用寿命,降低加工成本,提高加工效率. 装饰领域:广泛应用于钟表,五金,卫浴,建筑装饰等行业,可镀制出各种颜色的装饰膜层,如离子金,离子银,钛金系列,锆金系列等,使产品表面具有美观,耐磨,耐腐蚀的效果. 电子信息领域:用于半导体器件,集成电路,平板显示器等制造过程中的薄膜沉积,如镀制金属电极,绝缘膜,阻挡层等,对提高电子器件的性能和可靠性起着重要作用. 航空航天领域:可用于飞行器零部件,发动机叶片等表面镀覆耐磨,耐腐蚀,耐高温的涂层,提高零部件的性能和使用寿命,保障航空航天设备的安全可靠运行.

2025-03-06

RTAC1800-波兰第一台PVD设备

第一台PVD真空镀膜设备在波兰安装完毕! 从合同确认到在最终用户现场完成安装调试(SAT确认)仅用了6个月的时间. 2019年9月28日,上海永容光电科技有限公司第一台PVD多弧离子镀设备在波兰组装完毕. PVD多弧离子镀膜层性能特点 1. 离化率高:一般可达 60%-80%,能够使大量的靶材原子离化为离子,提高了镀膜的效率和膜层的质量. 2. 膜层性能优良:入射粒子能量高,使得膜的致密度高,强度和耐久性好,附着强度高,能够有效提高工件的硬度,耐磨性,耐腐蚀性等性能. 3. 绕射性好:可以在形状复杂的工件表面获得均匀的镀膜层,对工件的形状和尺寸限制较小. 4. 镀膜材料广泛:可以沉积金属膜,合金膜,也可以反应合成各种化合物膜,如氮化物,碳化物,氧化物等,甚至可以合成类金刚石膜(DLC 膜),C-N 膜等. 5. 绿色环保技术:属于无三废,无污染的清洁生产设备,无须环保部门审批. PVD镀膜技术凭借其绿色环保的突出特性,在市场上赢得了客户的广泛赞誉,已然成为行业发展的必然趋势. 镀膜样品感谢我公司石工,客户对这项专业和高效率工作给予了高度评价,“在我们国家,从来没有人像您这样工作,如此快速,灵活和专业.您工作起来就像一只灵活的兔子,所以我亲自编织了兔子作为礼物送给您.” 该设备尺寸为直径1800,高1800MM,可在不锈钢,镀铬/镀镍ABS/黄铜合金/锌合金以及陶瓷,玻璃,水晶材料产品上进行装饰镀镀膜 .任何对波兰附近外包装饰涂层服务感兴趣的人,请与我们联系.

2025-03-06

RT1600-PAPVD-等离子辅助物理气相沉积设备

对重金属污染危害说不: PAPVD塑料金属化优势制程环保膜层厚度可控附着力更强节省用水量工艺成本更低周期短上海永容光电科技有限公司技术团队很自豪地宣布 PVD真空镀膜工艺的另一项新应用 - 用于塑料金属化的 PAPVD 技术. 我们感谢与客户的卓有成效的合作,我们的目标始终如一:您的成功就是我们的成功,我们提供交钥匙涂层解决方案,并荣幸地为任何新应用进行研发,量身定制的涂层设备是我们为客户实现其需求提供的有力支持. 感谢所有为这个重要项目做出贡献的人. 设备型号:RT1600-PAPVD 镀膜技术:等离子辅助物理气相沉积(PAPVD) 项目时间:2020 年 6 月项目地点:中国应用领域:注塑件,医疗和汽车行业的工程塑料材料,电子消费品等. ABS 医疗设备配件测试永容科技提供创新的 PAPVD 涂层技术和设备,可以摆脱工程塑料零件上的化学粗化工艺. RT1600-PAPVD 是一款定制设备,适用于塑料材料:PPS,ABS,ABS+PC,PA,PEEK 材料等. 汽车和医疗行业是其典型的应用,“这是一种颠覆性的涂层方法,我们很高兴与无电解工艺说再见”,来自上海的汽车塑料饰件供应商吴先生激动地说. 如果您对此工艺制程和镀膜设备感兴趣请随时联系我们!

2025-03-06

RT1600-LTAVD-低温弧气相沉积设备

低温电弧气相沉积(LTAVD)是一种新型的阴极电弧等离子体物理气相沉积工艺. LTAVD 基本原理在真空环境中,通过在阴极和阳极之间施加高电压,使气体电离形成等离子体.等离子体中的离子在电场作用下加速轰击阴极靶材,使靶材原子或分子蒸发,电离并形成气态的等离子体羽流.这些等离子体中的物质在基体表面沉积形成薄膜. LTAVD 的特点是可以在较低温度下进行沉积,减少了对基体材料的热影响,适用于对温度敏感的材料,如一些塑料等. 技术优势 1. 低温沉积:能在较低温度下进行镀膜,避免了高温对基体材料性能的影响,特别是对于 ABS 等热塑性塑料,可防止其变形,老化等问题. 2. 膜层质量高:沉积的膜层与基体结合力强,不易脱落,且膜层均匀,致密,具有良好的物理和化学性能,如硬度,耐磨性,耐腐蚀性等. 3. 工艺环保:LTAVD 是一种干式镀膜工艺,不需要使用化学溶液,减少了对环境的污染和对操作人员健康的危害. 4. 适用范围广:几乎可以沉积任何金属,合金,金属间化合物以及许多陶瓷和完全反应的金属,能够满足不同材料和性能的需求. 在 ABS 上的应用 1. 提高表面导电性:ABS 塑料本身是一种绝缘材料,通过 LTAVD 技术可以在其表面沉积一层金属薄膜,如铜,镍等,从而使 ABS 塑料具备良好的导电性,可用于制造电子设备的外壳,电磁屏蔽材料等. 2. 增强耐磨性和耐腐蚀性:沉积的金属或陶瓷薄膜可以显著提高 ABS 塑料的表面硬度和耐磨性能,使其在一些需要长期使用且容易受到摩擦和腐蚀的环境中具有更好的耐久性,如汽车内饰件,家电外壳等. 3. 改善光学性能:通过选择合适的沉积材料和工艺参数,LTAVD 可以在 ABS 塑料表面制备出具有特定光学性能的薄膜,如增透膜,反射膜等,可用于光学仪器,显示屏等领域. 4. 赋予装饰性:可以根据需要在 ABS 塑料表面沉积出各种颜色和外观的薄膜,如金色,银色,黑色等,实现美观的装饰效果,满足不同产品的个性化设计需求,广泛应用于日常消费品,玩具等领域.

PVD磁控溅射镀膜设备-RTSP

PVD多弧离子镀设备-RTAC

PVD电阻式蒸发镀膜设备-RTEP

复合式镀膜设备

多弧+磁控溅射

多弧+蒸发

蒸发+磁控

PVD+PECVD

PVD订制化真空镀膜设备

R2R卷绕镀设备

PVD涂层加工

PVD磁控溅射镀膜设备-RTSP

PVD多弧离子镀设备-RTAC

PVD电阻式蒸发镀膜设备-RTEP

复合式镀膜设备

多弧+磁控溅射

多弧+蒸发

蒸发+磁控

PVD+PECVD

PVD订制化真空镀膜设备

R2R卷绕镀设备

PVD涂层加工

解决方案

RTSP1400-PLUS-汽车后视镜镀铬设备

RTSP1400-铝合金轮毂磁控溅射镀铬设备

RTSP900-汽车轮毂真空镀铬设备

RTEP0405-FORENSIC 高真空指纹显现设备

RT1200-PCB-印刷电路板真空镀金设备

RT1200-DPC- 陶瓷基板磁控溅射镀铜设备

RT1200-FCEV-氢能源燃料电池双极板涂层设备

Multi950-R&D-多功能实验机(PVD+PECVD)

RTAC1800+-波兰第三台离子镀设备

RTAC1800-波兰第一台PVD设备

RT1600-PAPVD-等离子辅助物理气相沉积设备

RT1600-LTAVD-低温弧气相沉积设备